華岐方管起皺紋是什么原因：

　　1，華岐方管足夠的間隙輥縫平面內(nèi)部的外緊松問題似乎不合適。

　　2，機油過多或過于頻繁刷牙頻率，或刷牙不當(dāng)為華岐方管位置。

　　3，為華岐方管空白試驗脈沖太軟的，低強度的材料，坯件尺寸太小，材料HID。

　　4，粗略定位是不穩(wěn)定的，導(dǎo)致局部材料藏，不當(dāng)咬合面形狀，導(dǎo)致步行進(jìn)料不均勻。

　　5不適當(dāng)?shù)臎_壓方向。

　　控制華岐方管起皺紋措施：

　　1，查看起皺的狀態(tài)，即使當(dāng)在部分中產(chǎn)生皺紋周圍被確定為小于夾持力，在輥隙力的逐漸增加，可以。當(dāng)繪制錐體和半球形構(gòu)件應(yīng)當(dāng)增加，以增加在所述內(nèi)板的內(nèi)直徑，以皺紋拉延筋拉伸應(yīng)力。采用在緊后松的原則，以在緊外松，問題。

　　2，用于潤滑油，油刷工作應(yīng)在按照規(guī)則系統(tǒng)要求進(jìn)行，以確保油電刷和電刷的正確位置的油，避免造成皺紋。

　　3，在車輛更換為華岐方管毛坯材料太軟部件而不會影響的要求，以保證零件的質(zhì)量，避免起皺。

　　4，提高定位，加上預(yù)彎曲步驟，如有必要，以確保不發(fā)生壓部件時輻板蛇行問題。改變材料的表面壓力的形狀，以確保零件的質(zhì)量，避免了輥隙的表面形狀不移動，導(dǎo)致步行進(jìn)料不均勻。

　　5，對于不正當(dāng)?shù)臎_壓方向，該方法的部分應(yīng)使用仿真軟件在設(shè)計初期，以確保分析了沖壓件的方向，并且當(dāng)部件的高品質(zhì)的要求，需要重新開發(fā)模具.